社長のブログ
Tesla motors Japan の充電器設備の指定工事店に登録されました。
とてもECOなツアー その２
今回の出張で活躍したわが社のプリウスPHV！
殆どが下道ではありましたが、一部高速道路走行も含めて全走行距離328.7Km
ディスプレイの燃費系計は27.4Km/Lになっています。
マジか…？
実際にぎゅうぎゅうにガソリンを入れてみたらご覧の通りの12.60L。
計算値は26Km/Lになるでしょうか…？
どちらが正確？と言えばそれは実効値かもしれませんが、それぞれのメーターにも誤差はつきもの。
それにしても凄いです。
約12時間ずっと走っていて、途中はいくつもの峠を超え、高速道路では時速100Kｍ走行していますので、凄すぎる高好燃費と言えます。笑
今回はPHVのメインバッテリーへの充電はしませんでしたので、ハイブリット走行だけですので念のため…。
それにしてもガソリン車がここまで高い燃費に出来るとは、技術は本当に素晴らしいの一言。
クリーンな現場をECOのクルマで移動した、とても快適な福島ECOツアー報告でした。
とてもECOなツアー その１
先日風力発電と、同業お客様へのご挨拶をかねて福島県へ行ってきました。
ご存じのとおり、3.11震災以降、福島県は再生可能エネルギーへ大きく舵を切っていて、いたるところに太陽光発電所や風力発電所を目にする事が出来ます。
写真は南会津方面の高原に沢山設置されている大型の風力発電所施設です。
会津地方の生活圏は主に盆地ですが、高原では適した風が吹く地域として沢山の風力発電所が建設されているようです。
この様に大きな風力発電所が山の頂に連立しグルグル回転している姿を見るとその姿は雄大で、そして再生可能エネルギーはまだまだ沢山埋蔵？…していると感じます。
新潟県では冬季の雷や積雪で、稼働するマシンにはどうしても負担が大きくなりますが、主に新潟県で計画されうる洋上発電の電力埋蔵量は2500基が設置効能で、発電量が年間で68,900GWh（689億メガワット）の予想になっています。
参考資料新潟県HPから↓
http://www.pref.niigata.lg.jp/HTML_Article/233/519/houdou.pdf
689億メガワットって、太陽光発電所に置き換えると１メガソーラーで年間発電量を100万KWｈとして計算すると、なんと6800MWの言うとてつもなく大きな太陽光発電所に匹敵します
これが実現出来ればかなり壮大な電力量が賄えますし、数が増えることで不安定な発電を平滑、または蓄電池の有効活用で安定して補う事もすでに絵空事でない事がわかります。
しかしこれだけの数の風力発電所を作れば景観や環境への配慮は必要。
しかし私たちが必ず必要とする電力エネルギーを危険で巨大なケミカルに頼ることなく静かに持続可能に発電出来る事を考えると、今すぐにでも実行出来る綺麗な資源がそこに有ります。
もうすぐ急速に普及すると考えらる電気自動車テスラや日産リーフの様に、分散型ではあっても大きな蓄電量を備える事がもう夢では無くなってきました。
成せな成る…何事も。
安全して補える持続可能エネルギー社会はすぐそこまで来ています。
エンジニア万歳！
本社に新しいコピーマシンが導入されました。
今週パル本社ではコピーマシンをリニューアルしました。
新しいマシンは今回もRICOH製の複合機です。
前機種でも全く問題なかったのですが、進歩の速いIT社会において複合機の果たす役割は大きく、まさにオフィスの中心的ITマシンと言っても過言ではありません。
プリント機能はもちろんですが、データの読み込ませや、処理速度、省エネ性やセキュリティも様々な見地から最新な機種は私達社内に働く全員に貢献します。
時短が求められる昨今においてはこうした見地からも貢献出来れば経営としても上位で有効な投資になります。
写真は以前のコピー機のデータ消去など数年間ご苦労様…な写真と（笑）、新しく設置された複合機を囲んでのメーカー担当員の説明会を開いているところです。
これが使えないとその場から業務が滞ってしまうので皆真剣な表情で質問も飛び交います。
しかし一番真剣に聞かないいけないのは私かもしれませんが…。
とまあ、今週に導入さた新しい設備と本社事務所での出来事でした。
私的には新しい白と黒のデザインが少し殺風景に見えたのですが、しかしこれがグローバルデザインと聞くと斬新に見えてくるので相変わらず単純者です。爆
今回様々な支援を頂きましたRICOH社スタッフの方々、本当にありがとうご合いました。
また心配して駆けつけて下さった Y.Iさん、頭が下がります。笑
せっかく導入されたハイテクマシンですので、皆に後れを取らぬよう十分に使いこなしたいと思います！
四季成りのイチゴ
今週、南信州にあるイチゴ農園を見学してきました。
イチゴと言えば冬から春にかけて市場で出回る季節ものですが、実は夏秋に生産される夏イチゴなる品種があるのです。今回はその夏イチゴの出荷が行われている現場に伺い勉強？試食？をして参りました。笑
しかしイチゴはかなりデリケートですので、沢山収穫できるのは土地や気象やノウハウなどの条件がそろわないと事業ベースには難しいのが現状です。
しかしその本来苦手とされる夏秋に糖度も高く美味しい苺が生産されたらそれは商品価値は高まると言う事になります。
一季成りではなく四季成りで生産される事は生産者にとって夢の様な栽培方法ですがそんな日がそう遠く無い将来にやってくるかもしれません。
もちろんそう簡単ではありません。
現在国内のイチゴは１月から5月に旬とされ、それ以外の殆どは海外からの輸入に頼っていて、しかも鮮度が重要な訳ですから国内で生産されことがいかに望ましいかがわかります。
しかし現状は夏季は出荷量全体の５％くらいにしかならず、しかしスイーツなどそれ以外の需要に対しては海外輸入に頼る事になる訳です。
確かに何気無く今までスイーツショップで目にするケーキ上のイチゴは夏季に甘い苺に遭遇できなかったのはその為なのかとわかりました。
今回殆ど異業種の勉強会ではありましたが、こうした学びがヒントとなり、様々なご縁の中でつながる事業もありますので、目からウロコの見学会となりました。
甘くさわやかな香りが漂う高原での見学会でしたが、そこに働くアグリエンジニアの方々は研究者同様、様々な苦労の中で繊細なイチゴをまさに天塩にかけて育てているのだと感じた次第です。
今までスーパーなどでパックになったイチゴをあたりまえに無造作に頬張っていた私でしたが、これからは一粒一粒大事に頂こうと思います。
最後に忙しい収穫の中で対応くださいましたA社の方々、またI社の農場の方々午前中の貴重な時間に大変有難うございました。この場をお借りし感謝申し上げます。